سراميك ايفاسرام

به قطعه سنگ مصنوعي با طول عرض گوناگون گفته ميشود كه ضخامت آن به چند ميلي متر بيشتر نمي سرد، و روي آن داراي سطحي صيقل خورده و شيشه اي بوده كه عموما داراي نقشو نگار و ريزه كاري مي باشد، كاشي توليداتي عموما سراميك ايفاسرام يا سفالين است كه در صنعت ساختماني بسيار كاربرد مهم و ويژه اي دارد. از كاشي در حمام ها، سرويس هاي بهداشتي، آشپزخانه ها، كف اتاق يا ديواره ها اغلب استفاده مي شود.
در اين مقاله موضوع بحث ما توليد كاشي ايفا سرام ميباشد و هدف ما از اين موضوع اشنايي خواننده با مراحل توليد و ساخت اين محصول مي باشد.
انواع كاشي و سراميكانواع كاشي و سراميكانواع سراميكابتدا بياييد با انواع سراميك ها و دسته هايي كه در آنها قرار مي گيرند آشنا شويم.
به طور كل سراميك ها به چهار دسته زير تقسيم مي شوند:
· فرآورده هاي سراميكي ويژه و تكنيكي (مانند سراميك ها و كاشي هاي ضد اسيد)
· سراميك هايي با درجه ذوب بالا (يا دير گداز)
· سراميك هاي ضخيم
· سراميك هاي ظريف
· فراورده هاي سراميكي پركاربرد خود دسته اي ديگر دارند و تقسيم بندي آنها عبارت است از:
· ظروف خانگي سراميكي
· سراميك هاي بهداشتي ساختماني
· كاشي ها
· عايق هاي الكتريكي و مقره ها
دستگاه هاي توليد سراميككارخانه هاي توليد كاشي و سراميك ايفا سرام براي توليد محصولات خود از ماشين آلات پيشرفته و به روز براي هر مرحله توليد استفاده مي كنند اين دستگاه ها در كارخانجات با نام هاي زير شناخته مي شوند:
سنگ شكن، باكسفيدر، بالميل دوغاب و لعاب، اسپري دراير، دستگاه پرس، كوره هاي رولري و تونلي، خط لعاب و دكور زني، دستگاه هاي مربوط به بسته بندي ودرجه بندي.
كارخانه توليد كاشي و سراميككارخانه توليد كاشي و سراميكمرحله اول توليد آماده كردن مواد اوليهساختار كاشي ايفا سرام عموما از خاك هاي مختلف كه از معادن مختلف استخراج مي شوند تشكيل شده است، كاشيها و سراميك ها خود بر اساس كاربرد و نقشي كه دارند از مواد اوليه متفاوتي ساخته مي شوند كه عبارت اند از: مواد اوليه پلاستيكي، پر كننده يا فيلتر و كمك ذوب ها يا گدازه آور ها.
ابتدا براي ساخت، آماده سازي مواد اوليه سخت و دانه درشت است كه به وسيله يك سري سنگ شكن ها آنها را به مواد ريزتري تبديل مي كنند.
مرحله ي بعد آسياب كردن مي باشد كه براي از آسياب هاي گلوله اي استفاده مي شود.
مرحله دوم آماده سازي پودر تهيه شدهبراي آماده ساختن پودر از دوغاب، بايد از اسپري دراير يا همان خشك كن هاي افشان استفاده كرد. دوغابي كه در آسياب ها درست شده است در مخازن دوغاب ريخته مي شود كه اين موضوع باعث يكدست شدن آن مي شود، سپس پمپ هايي با فشار بالا دوغاب را به يك محفظه استوانه اي كه اسپري دراير نام دارد مي رسانند و آن دوغاب را در هوا اسپري مي كنند، دوغاب در اين محل با هواي گرم و حرارت برخورد مي كند و در پايان پودري نرم روي نوار نقاله زير اين استوانه ريخته مي شود.
مرحله سوم شكل دهيپس از آماده سازي مواد اوليه به صورت پودر به وسيله فشار پرس آن را تبديل به بدنه كاشي مي‌نمايند كه در اصطلاح به اين عمل تهيه بيسكوييت مي‌گويند. سراميك ايفا سرام از مقاومت بسيار بالايي برخوردار است.
بهترين كاشيبهترين كاشيمرحله چهارم پخت مواداين بخش شامل كليه مراحل خشك كردن و پخت، اعم از پخت بدنه و پخت لعاب مي‌باشد. لازم به ذكر است كه در مراحل مختلف اين بخش، عمليات مونتاژ و پرداخت نيز انجام مي شود، در صنايع توليد كاشي، با توجه به نوع محصول توليدي و نوع تكنولوژي بكار گرفته شده، فرآيند تك پخت، دو پخت و سه پخت مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
مرحله پنجم درجه بندي و بسته بنديو در پايان كاشي هاي توليد شده بسته بندي ميگردد و روانه بازار مي شود.